擋糧門上出糧口位置的確定

從門扇上的出糧口出糧是打開倉房擋糧門的主要做法。出糧口的位置設(shè)置高低，與減少擋糧門后的糧食清理量、減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度關(guān)系密切。根據(jù)輸送機(jī)的接糧斗的位置，并考慮到zui大限度清除擋糧門后的積糧，上出糧口可以設(shè)置在70cm處，下出糧口可以設(shè)置在15cm處糧庫門窗。糧食入庫糧庫保溫門窗，擋糧門關(guān)閉，先關(guān)底節(jié)，并將兩M18螺栓緊固，隨著糧面升高，擋糧門自下而上循序關(guān)閉直至頂節(jié)，每節(jié)閉合后，應(yīng)首先用螺栓鎖緊。

倉房結(jié)構(gòu)之倉體

倉體：糧倉不同于其它建筑物，除承受風(fēng)載、雪載、di震等載荷外，還要承受相當(dāng)大的糧食側(cè)壓力，尤其要考慮不同糧種、不同堆放方式、不同裝糧高度的糧食側(cè)壓力對(duì)倉壁的影響河南糧庫專用門窗，以防墻體開裂；還要考慮對(duì)地坪的垂直壓力、預(yù)防地坪下陷。：倉房的門窗、孔洞設(shè)置要考慮糧食進(jìn)出倉工藝和日常管理方便?？紤]到倉房的氣密性和倉儲(chǔ)工藝要求，倉房的窗戶宜少、窗戶大小、數(shù)量與開啟方式要符合通風(fēng)、補(bǔ)倉作業(yè)需要。

中國糧食年產(chǎn)量約為5億噸，大部分糧食進(jìn)入流通和儲(chǔ)存。在儲(chǔ)糧過程中，由于儲(chǔ)糧周期長(zhǎng)商丘糧庫密封門窗，做好水分、溫度、昆蟲和霉菌的檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除儲(chǔ)糧過程中的不利因素，是儲(chǔ)糧工作的重中之重。傳統(tǒng)的谷物檢測(cè)方法成熟，終結(jié)果準(zhǔn)確，但需要很長(zhǎng)時(shí)間。精密測(cè)試設(shè)備需要熟練的操作技能，測(cè)試成本高，效率低。然而，快速檢測(cè)克服了常規(guī)檢測(cè)的缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)短、檢測(cè)無損、檢測(cè)成本低等優(yōu)點(diǎn)。它越來越廣泛地應(yīng)用于糧庫。

谷物冷卻系統(tǒng)：谷物冷卻系統(tǒng)可用于應(yīng)急處理發(fā)熱糧、防止結(jié)露、高水分糧保管、抑制蟲霉、保持品質(zhì)等場(chǎng)合。谷冷機(jī)適用于水分稍高或?qū)囟容^敏感的糧種,?如加工出口的稻米,?無低溫季節(jié)或在夏季處理發(fā)熱糧的糧庫。進(jìn)出糧機(jī)械化：糧庫儲(chǔ)糧數(shù)量多、體積大，有時(shí)需要快速周轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)倉房時(shí)必須考慮進(jìn)出糧、翻倒倉的機(jī)械化問題。

糧堆坍塌事故防患治理措施 堅(jiān)持做到“安全，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，逐步建立適應(yīng)糧食行業(yè)發(fā)展要求的安全生產(chǎn)管理制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，切實(shí)提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平和落實(shí)事故責(zé)任制，改善企業(yè)安全生產(chǎn)素質(zhì)和條件，強(qiáng)化生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范程序，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)崗位員工崗前培訓(xùn)和持證上崗，完善外來作業(yè)人員審批制度，增強(qiáng)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，降低安全生產(chǎn)事故、傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失，淘汰不利于安全生產(chǎn)的技術(shù)工藝和設(shè)施設(shè)備。

做好帶班、安全員、現(xiàn)場(chǎng)保管員、裝卸操作等人員的組織和定崗工作。安全員進(jìn)行安全項(xiàng)目檢查，履行安全告知義務(wù)后，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可進(jìn)行作業(yè)。 糧食出倉過程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員入倉進(jìn)行糧面作業(yè)，導(dǎo)致陷入糧流后被埋。需進(jìn)行糧面清理或清除糧堆結(jié)塊，應(yīng)關(guān)閉出糧閘門及設(shè)備，停止出糧; 開啟通風(fēng)裝置和倉內(nèi)照明后，作業(yè)人員佩帶安全繩，在倉外人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè); 所有作業(yè)人員出倉后，方可重新開機(jī)出糧。